大型定制産品

合肥凱曠

簡述

膜分離制氮得益于化學工業的發展和新材料的不斷湧現,19世紀80年代開始商業化應用,美國Generon膜是世界上較早投入商業運行的氮氣膜産品。

美國創新氣體系統(IGS)集團,在上世紀90年代研發出高壓(24bar),高純度,高分離效率的氮氣膜,2009年又推出了(35bar)的超高壓膜,引領了氮氣膜技術的發展,目前Generon膜的技術已經成爲氣體分離膜的行業標准,同時也是市場占有率較高的氮氣膜。

膜分離的核心是利用了空氣中不同組分在膜纖維壁(高分子材料)的擴散系數大小不同而達到氣體分離的物理過程。高分子材料被制成如頭發絲粗細的中空的纖維膜絲,氣體在膜纖維絲中空內部通過時,不同組分的氣體在纖維壁上的滲透速度不同,導致滲透量不一,通過一定長度的膜纖維的選擇性滲透,在膜纖維的末端得到需要純度的氮氣(90~99.99%),膜纖維側壁滲透出排放的富氧氣體,富氧的濃度可達40%左右(詳細技術論述見)。

適用範圍

西梅卡提供的大型化膜分離制氮設備主要針對石油,化工,煉化,煉鋼,航天等行業需要大流量氮氣的使用需求,根據客戶各種實際需求(不同流量,氮氣純度,氮氣壓力,氮氣壓力露點等),利用美國捷能(Generon)膜分離技術及幾十年的成套經驗,爲客戶提供專業定制的設備。

技術優勢

捷能(Generon)膜的優勢
·分離效率高的膜,與其它膜相比,少用10~15%的原料空氣,即節省10~15%的能耗,約相應比例的燃油或者電耗,氮氣純度越高,捷能膜的分離效率優勢越明顯
·性能可靠,抗衰減性強——已有超過15年並繼續服役中的系統
·擁有超過50項的專利技術
·美國加州膜件制作和研發中心對于研究及開發(R&D)的長期承諾
·經嚴格測試,確保耐用性:每種規格膜的設計都經過模擬十年運行的10000次的壓力和溫度循環測試
·美國原廠制造、ISO9001質量體系認證
·氮氣純度可調:90~99.99%
·操作压力适应范围广:5~35bar,是世界范围内耐压高的空气分离膜。尤其在气体钻井、石油三采应用中能与双工况空壓機(24/35bar的排压)很好地匹配
·環境溫度適應性強:-35℃~50℃
·世界上規格多的空氣分離膜件,可以多種組合,適合從實驗室到大規模的工業應用

西梅卡膜制氮設備的優勢
·與膜件生産商和系統集成商捷能(Generon)同屬于美國IGS集團,共享膜技術研發、成套、應用的經驗
·選用世界上業已證明的好的捷能(Generon)膜——使用壽命更長,運行費用更低,氮氣分離效率高可顯著的節省能耗
·系統集成經驗豐富,能結合各種膜件的模擬計算軟件,准確預見系統運行的狀態及變工況的能力,確保符合用戶的各種需求膜
·高端的空氣淨化及控制系統,保證系統穩定性,確保了膜的長壽命
·完善培訓和服務體系,保證設備使用無後顧之憂

西梅卡膜制氮設備特點
與其它的現場制氮氣的技術比較,膜制氮設備具有如下特點:
·技術先進,是常溫空氣分離的新技術
·無噪音,靜態運行,滿足環保要求
·沒有運動部件,設備維護保養少
·連續運行可靠性高、設備使用壽命長,可達15年以上
·增容簡單,僅僅需要並聯增加膜件、增加原料壓縮空氣量即可
·與PSA制氮比較,不需要大的空氣、氮氣緩沖罐,體積小、重量輕,是移動制氮設備的不二選擇
·氮氣産品露點低,可達-60℃
·氮氣産品潔淨,無任何灰塵、顆粒
·開停機方便迅速,操作簡單,能在短時間內生産出合格氮氣
·設備形式可以根據用戶應用情況,有箱式、撬裝式、集裝箱式
·對土建無特殊要求,安裝費用低
·對環境無特殊要求,可在惡劣工況下運行

設備規格

氮气流量:1~6000 Nm/h
氮氣純度:90~99.99%
氮氣壓力:0.5~3MPa(加增壓機後可達50MPa)
裝置形式:膜制氮可廣泛應用于油氣、煉化、煤礦、煉鋼、航天、醫藥等各種行業,裝置形式可以根據具體應用要求設計生産,如廂式、撬裝式、集裝箱等方式,也可設計爲固定式及移動式(車載式)等,請根據您的産品要求及應用查看“應用與業績”及聯系咨詢西梅卡銷售人員。